Как происходит производство полипропиленовых мешков

Получила свою популярность за счет различного типоразмера мешков, плотности и невысокой стоимости. Наиболее широко используется в сельском хозяйстве, строительстве и пищевой промышленности.

Производство полипропиленовых мешков — что важно знать

Основное сырье, которое используется в производстве — полипропилен. Он может быть первичным и вторичным. Первичный применяют в изготовлении мешков, которые в дальнейшем становятся мягкой тарой для перевозки, хранения и реализации таких сыпучих пищевых продуктов, как сахар, соль, мука, крупы. Внешне мешки отличаются насыщенным белым цветом.

Смесь вторичного и первичного полипропилена используется в производстве мешков для непищевых сыпучих веществ, например, удобрений и животных кормов. Активное применение полипропиленовые пакеты нашли в строительстве, в частности при утилизации мусора. В производстве таких мешков применяется вторичный полипропилен. Изделия имеют меньшую прочность, но и существенно выигрывают в цене.

Технология производства состоит из нескольких этапов:

• обработка вторсырья;
• просушка сырья;
• изготовление пленки;
• нарезка ткани на нити;
• изготовление рукава;
• нарезка рукава;
• сшивка мешка;
• пакетирование.

Если речь идет об изготовлении мешков из вторсырья, то первым этапом проводится переработка измельчителем. Сырье загружается в большой барабан и измельчается до заданной фракции.

Основная задача этапа просушки — полностью исключить вероятность образования пара в бункере экструдера. Полипропилен выгружают в печь и оставляют при температуре +80 °С до полного высыхания. Данный этап сопровождается выделением большого количества вредных веществ, поэтому должен проводиться исключительно при наличии вытяжной вентиляции.

Просушенное сырье засыпается в экструдер и тщательно перемешивается в приемном бункере. Если мешки будут цветными, на данном этапе добавляется краситель. Полипропилен подают в нагревательный бак с постоянной температурой, которой достаточно для плавления.

Следующий этап — подача разогретой массы для производства ткани. Для быстрого охлаждения на полотно направляется непрерывный поток воздуха. Пленку наматывают на барабан.

Полученные бобины заданного диаметра устанавливаются в станок, который нарезает их на полосы необходимой ширины. Катушки с «нитками» устанавливаются в круглоткацкий станок и запускается процесс плетения рукава. На данном этапе крайне важно следить за соблюдением параметров ширины мешка и одинаковой толщины. Готовые рукава отправляются в цех для нанесения печати, если такая предполагается.

Для нарезки применяется термонож, который одновременно разрезает и запаивает край мешков, за счет этого полностью исключается вероятность распускания полотна. Нижний край подворачивается и прошивается днище.  

Готовые мешки пакетируются по 10-1000 штук и отправляются на склад готовой продукции.  

Где можно купить полипропиленовые мешки от производителя

Интернет-магазин «Пакеты-оптом» реализует полипропиленовые мешки различного размера и назначения. От конкурентов отличается тем, что сам является производителем и может предложить максимально гибкие цены и приятные скидки своим клиентам.

В производстве используется экологически чистое сырье. Все технологические этапы сопровождаются строгим контролем, что исключает вероятность появления даже минимального брака.